1、溫升試驗(yàn)：
對(duì)于溫升試驗(yàn)，一般建議選擇的試驗(yàn)時(shí)間足夠長(zhǎng)，以使試樣生熱和散熱之間充分達(dá)到平衡。當(dāng)溫度仍在上升時(shí)進(jìn)行測(cè)量是導(dǎo)致誤差的根源。為確保試樣內(nèi)部不出現(xiàn)疲勞破壞，應(yīng)采用較低的應(yīng)力和應(yīng)變。
2、疲勞壽命試驗(yàn)：
在條件允許時(shí)，疲勞壽命應(yīng)在一系列不同苛刻度下進(jìn)行測(cè)定。而且最好試驗(yàn)前估計(jì)出極限疲勞變形能力或極限疲勞應(yīng)力。 疲勞試驗(yàn)中考慮的一項(xiàng)重要因素是評(píng)價(jià)破壞開始的方法。因?yàn)槠茐耐ǔＴ谠嚇觾?nèi)部開始，看不到，所以目前的這種方法只能是間接的。
突然出現(xiàn)蠕變或溫度變化是破壞開始的標(biāo)志，不管發(fā)生哪一種變化，都應(yīng)立即停止試驗(yàn)并檢查試樣內(nèi)部是否發(fā)生變色、氣孔或軟化等情況。

由于橡膠的黏彈性，所有橡膠在周期性變形作用下會(huì)吸收一部分變形能并將其轉(zhuǎn)換成熱能。熱能的產(chǎn)生導(dǎo)致溫度升高，由于橡膠的導(dǎo)熱性能差，由形變所產(chǎn)生的熱導(dǎo)致較厚橡膠部件內(nèi)部溫度達(dá)到相當(dāng)高的程度。在周期性變形很大或者溫升很高時(shí)，橡膠通過疲勞引發(fā)破裂，導(dǎo)致?lián)p壞。這種損壞開始發(fā)生在橡膠內(nèi)部，然后擴(kuò)展到外部，最終可能導(dǎo)致橡膠件完全破壞。
硫化橡膠屈撓試驗(yàn)可測(cè)定橡膠的溫升數(shù)據(jù)或疲勞壽命，即在受到動(dòng)態(tài)屈撓時(shí)的耐久性能。 健明迪檢測(cè)可靠性實(shí)驗(yàn)中心具備各種硫化橡膠的可靠性能試驗(yàn)?zāi)芰?，為硫化橡膠提供專業(yè)的屈撓試驗(yàn)服務(wù)。

健明迪檢測(cè)可靠性實(shí)驗(yàn)中心具備各種硫化橡膠的可靠性能試驗(yàn)?zāi)芰Γ瑸榱蚧鹉z提供專業(yè)的屈撓試驗(yàn)服務(wù)。

GB/T 1687.1-2016 硫化橡膠 在屈撓試驗(yàn)中溫升和耐疲勞性能的測(cè)定 第1部分：基本原理
ISO 4666-1：2010硫化橡膠 在屈撓試驗(yàn)中溫升和耐疲勞性能的測(cè)定 第1部分：基本原理
ISO 4664-1 硫化橡膠或熱塑性橡膠動(dòng)態(tài)性能的測(cè)定 第1部分：通則
ISO 23529橡膠物理試驗(yàn)方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序
GB/T 1687.4-2021 硫化橡膠 在屈撓試驗(yàn)中溫升和耐疲勞性能的測(cè)定 第4部分：恒應(yīng)力屈撓試驗(yàn)

橡膠制品如輪胎、橡膠軸承、橡膠支座、V形帶和繩輪插入環(huán)等。