1、試樣暴露在高溫和壓力空氣的環(huán)境中老化后測(cè)定其性能，并與未老化試樣的性能作比較。
2、測(cè)定試樣的物理性能之前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行環(huán)境調(diào)節(jié)。測(cè)定試樣時(shí)應(yīng)在試樣上加標(biāo)線以測(cè)定伸長率。
3、計(jì)算物理性能所需的斷面尺寸應(yīng)在老化前測(cè)定。
4、老化前的試樣拉伸性能和硬度應(yīng)該在老化開始后的96 h內(nèi)測(cè)定。
5、老化后的試樣在測(cè)定性能之前，至少放置16 h，但不得超過96 h。

太高的溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)，例如橡膠超過200攝氏度就開始分解出低分子物質(zhì)。 因?yàn)闊岬幕罨饔锰岣吡搜鯏U(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng)，加速了橡膠氧化反應(yīng)速度，使得橡膠被熱氧老化。硫化橡膠壓力空氣熱老化試驗(yàn)可測(cè)定硫化橡膠在熱和壓力空氣作用下的耐老化性能。
健明迪檢測(cè)可靠性實(shí)驗(yàn)中心具備各種硫化橡膠的可靠性能試驗(yàn)?zāi)芰Γ瑸榱蚧鹉z提供專業(yè)的壓力空氣熱老化試驗(yàn)服務(wù)。

健明迪檢測(cè)可靠性實(shí)驗(yàn)中心具備各種硫化橡膠的可靠性能試驗(yàn)?zāi)芰?，為硫化橡膠提供專業(yè)的壓力空氣熱老化試驗(yàn)服務(wù)。

GB/T 17782-1999 硫化橡膠壓力空氣熱老化試驗(yàn)方法
ASTM D454：1988橡膠壓力空氣熱老化試驗(yàn)方法
GB/T 528-1998硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定
GB/T 531-1999橡膠袖珍硬度計(jì)壓入硬度試驗(yàn)方法
GB 2941-1991橡膠試樣環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度及時(shí)間
GB/T 9865.1-1996硫化橡膠或熱塑性橡膠樣品和試樣的制備 第一部分：物理試驗(yàn)
GB/T 13939-1992硫化橡膠熱氧老化試驗(yàn)方法 管式儀法

就其硫化方式來講， 硫化橡膠大致上可分為：
1）平板硫化機(jī)硫化：輸送帶、傳動(dòng)帶等平型膠帶；
2）硫化罐硫化：膠管、膠輥、膠鞋、氣囊、膠條、膠帶、滾筒包膠、管道襯膠、電纜等；
3）連續(xù)硫化：密封條、純膠膠管、電線電纜等。